一、準(zhǔn)備工作
1、維修方案的確定，風(fēng)險(xiǎn)分析，勞保用品佩戴齊全。2、本平臺(tái)的水泵為單級(jí)離心泵，作業(yè)前必須參考該泵的技術(shù)資料（泵的總裝圖或者結(jié)構(gòu)圖、易損件圖）和維護(hù)檢修規(guī)程等；熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，掌握各配合尺寸、形位公差等數(shù)據(jù)。3、了解設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)故障現(xiàn)象，可以參考設(shè)備缺陷及事故情況記錄表。4、清除泵體附近影響維修的障礙物（清潔泵體，清除外邊塵灰和油垢）。5、正確選用工具、量具，準(zhǔn)備好所需備件。6、關(guān)閉泵的進(jìn)出口閥，泄壓放空；打開(kāi)泵體下部的排放絲堵，將殘余介質(zhì)排凈。至此，拆卸前的準(zhǔn)備已就緒。二、水泵的拆卸
1、拆卸聯(lián)軸器保護(hù)罩，測(cè)量?jī)陕?lián)軸器間的間隙及軸向圓跳動(dòng)，測(cè)量軸向竄動(dòng)量，同時(shí)做好記錄。2、拆卸泵體進(jìn)出口法蘭螺栓，水管和壓力表管線。3、拆卸聯(lián)軸器連接螺栓和泵體的地腳螺栓。4、用拉爪將泵側(cè)的半聯(lián)軸器拉下，電機(jī)側(cè)的半聯(lián)軸器保持不動(dòng)。5、拆卸泵殼和泵蓋螺栓，將泵殼移除，測(cè)量泵殼與泵蓋之間密封墊厚度，并作記錄。6、使用相應(yīng)的套筒拆卸葉輪鎖母，拆卸方向應(yīng)與泵的旋轉(zhuǎn)方向相反。7、利用小撬棍將葉輪撬出；取下平鍵。8、拆卸軸承箱驅(qū)動(dòng)端壓蓋。9、用銅棒由非驅(qū)動(dòng)端敲擊泵軸，將泵軸與軸承一同帶出。三、泵的組裝
1、用軸承加熱器將軸承均勻加熱到120°C左右時(shí)裝入軸頸處。在安裝時(shí)用銅棒輕輕敲打軸承內(nèi)圈，安裝到位后，用塞尺檢查軸承與軸間處的間隙，確認(rèn)沒(méi)有間隙即可。2、用壓鉛絲法測(cè)量軸承端蓋和軸承之間的間隙，用銅墊將該軸向間隙調(diào)整0.1~0.15mm，將軸承端蓋裝好。3、將葉輪安裝在軸上，在裝葉輪之前先將鍵配好。4、將泵的端蓋裝好。在安裝端蓋螺栓時(shí)要對(duì)角上造成不同心。5、將泵安裝在泵撬上并進(jìn)行對(duì)中。用塞尺和直尺檢查聯(lián)軸器間隙，兩聯(lián)軸器之間2~6mm的間隙，對(duì)中時(shí)調(diào)整墊片每組不得超過(guò)4塊。四、調(diào)試
1、確認(rèn)滑油、冷卻水系統(tǒng)正常，所有螺栓都要緊固到位；盤車無(wú)卡澀現(xiàn)象和異常聲響。2、啟動(dòng)電機(jī)，并記錄電機(jī)電壓、電流、進(jìn)出口壓力。3、觀察軸承溫度，盤根泄漏量和運(yùn)轉(zhuǎn)情況。